ווידעאָס

זײַט אַן אונטערשייד

צו פּראָדוצירן די הידראַולישע שלאַנג, דער ערשטער שריט איז צו מאַכן די גומע בויגן און דערנאָך לייגן זיי אין די עקסטרודירונג מאַשין און דעקן מיט פּפּ מאַטעריאַל ווייכע מאַנדריל, דאָס איז דער אינעווייניקסטער גומע, עס איז הויך טענסאַל אָיל קעגנשטעליק NBR גומע.

דער מאַנדריל איז זייער וויכטיק, ווייל ער וועט השפּעה האָבן אויף די מאָס פון די אינעווייניקסטע דיאַמעטער פון די שלאַנג. אַזוי מיר דאַרפן קאָנטראָלירן די טאָלעראַנץ פון די מאַנדריל צווישן 0.2 מם און 0.4 מם. אויב דער אויסערלעכער דיאַמעטער פון די מאַנדריל ווערט 0.5 מם גרעסער ווי די נאָרמאַלע בקשה, וועלן מיר עס אָפּלאָזן. אויף דער אַנדערער זייט, וועלן מיר עס טריקענען און לאָזן די מאַנדריל נישט באַנוצטע לפּחות 24 שעה.

דער צווייטער שריט איז צו צוגרייטן שטאָל דראָט, מיר האָבן גענוצט די הויך-גיכקייט שלאָס מאשינען, די סאָרט מאַשין קען מאַכן די שטאָל דראָט גרופּע זייער פלאַך, נישט קראָסנדיק און מיט ווייניקער לענג חילוק.

דריטנס, נאכדעם וואס מיר ענדיגן די שטאל דראט באהאנדלונג, דארפן מיר טאן די שטאל דראט פלעכטן און שפיראלירן אויף די אינעווייניגסטע גומע. אבער פריער, זענען דא קילערע קאסטן וואס קענען האלטן די טעמפעראטור פון -25 ℃ ביז -35 ℃ כדי די אינעווייניגסטע גומע זאל נישט דעפארמירן. און דערנאך, נאכאמאל ארויסשטויסן די אויסערליכע גומע; דאס מאל מוז די גומע זיין הויך-צושטויסנדיק און אבראזש-קעגנשטעליק SBR/NR גומע. דערווייל, וועט דער ספעציעלער OEM בראנד דרוק ווערן אנגעצייכנט אויף די דעקל פון די שלאנגען.

ווען מיר מאַכן 2SN שלאַנגען, און 4SP, 4SH שלאַנגען, דאַרפן מיר צולייגן די מיטל גומע צווישן די שטאָל דראָט, כּדי עס זאָל זיין פעסט און שטאַרק. דאָס איז דער וויכטיקער שריט צו זיכער מאַכן דעם הויכן אַרבעט דרוק פון די שלאַנגען, אַזוי מיר באַצאָלן מער ופֿמערקזאַמקייט צו די מאַטעריאַלן פון די גומע.

דער פערטער, צו איינוויקלען דעם שטאָף צאַפּן אויף די דעקל פון די רערן און דערנאָך צו טאָן די ווולקאַניזאַציע, די ווולקאַניזירטע טעמפּעראַטור דאַרף זיין 151 ℃, אַרבעט דרוק איז 4 באַר, און 90 מינוט. נאָך דעם שריט, די גומע האט אַ קוואַליטאַטיווע ענדערונג.

ענדלעך, נאך אלע די ארבעט, זענען די שלאנגען ענדלעך פארטיג. וואס מיר דארפן טון איז טעסטן דעם ארבעטס דרוק. אויב די שלאנגען ליקן נישט און גייען דורך די באווייז טעסט, קענען זיי גיין ווייטער צום פאקן.

פֿאַר די פּראָדוקציע ליניע פֿון די פֿיטינג, פֿאָלגן זיי אַלע דעם Eaton סטאַנדאַרט, מיר האָבן גענוצט האַרט קאַרבאָן שטאָל #45 צו מאַכן קרימפּינג פיטינגז, און קאַרבאָן שטאָל #20 צו מאַכן פֿערולעס.

דער ערשטער צו שניידן די מאַטעריאַלן אין פֿאַרשידענע לענג. די מאַטעריאַלן דאַרפֿן הייס געשמידט ווערן, דאָס קען פֿאַרבעסערן די האַרטנעקיקייט פֿון די מאַטעריאַלן, כּדי די פֿיטינג זאָל נישט צעברעכן בעת ​​צוזאַמענשטעלן מיט די שלײַכן.

די צווייטע איז צו דרילן לעכער פֿאַר פיטינגז, מיר האָבן גענוצט די האַלב-אָטאָמאַטיש דרילינג מאשינען צו שפּאָרן קאָסטן.

עס זענען דא 50 שטעלט פון CNC מאשינען, און 10 שטעלט פון אויטאמאטישע מאשינען צו דרייען פאדעם. בעת די באארבעטונג דארפן אונזערע ארבעטער טעסטן דעם פאדעם לויטן "גיין-נישט-גיין" מאָס.

די דריטע, איז צו מאַכן רייניקונג און צינק פּלייטינג, עס זענען דרייַ אַלטערנאַטיווע פארבן: זילבער ווייַס, בלוי ווייַס, און געל. מיר וועלן ראַנדאָם סעלעקטירן די סאַמפּאַלז צו טאָן די זאַלץ שפּריץ פּרובירן צו קאָנטראָלירן די פיטינג אַרבעט לעבן.

צום סוף צו קרימפֿן די נוס, טעסטן דעם אַרבעטס דרוק און פּאַקן.

אונדזער פאַבריק האט אַ שטרענגע פּראָדוקציע סיסטעם און קוואַליטעט מאָניטאָרינג סיסטעם. יעדער פּראָצעס האט אַ פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט קאַרטל און דאַרף זיין אונטערגעשריבן דורך די פֿאַראַנטוואָרטלעכע אַרבעטער. אויב עס זענען קוואַליטעט פּראָבלעמען, דאַרף די פֿאַראַנטוואָרטלעכע פּערזאָן טראָגן די קאָרעספּאָנדירנדיקע פֿאַראַנטוואָרטלעכקייטן. אין דערצו, איז דאָ אַ קוואַליטעט קאָנטראָל פאַרוואַלטער וואָס השגחה אויף יעדן שריט בעת פּראָדוקציע.

קוואַליטעט איז אונדזער לעבן, קוואַליטעט מאַכט סינאָפּולס אַ חילוק, קוואַליטעט איז אונדזער טראַמפּ קאַרטל, סינאָפּולס איז אייער בעסטע ברירה.